1

Tên nhiệm vụ: Nghiên cứu công nghệ và thiết kế, chế tạo thiết bị ép chân không để dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình và tạo các chi tiết cong nhiều lớp dùng sản xuất đồ gỗ

2

3

4

Mã số nhiệm vụ (nếu có): CT03/03-2023-3

5

Tên tổ chức chủ trì: Trường Đại học Lâm nghiệp

6

Cơ quan chủ quản: Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn

7

Chủ nhiệm nhiệm vụ: PGS.TS Vũ Huy Đại

8

Danh sách cá nhân tham gia nhiệm vụ: ThS. Nguyễn Thị Loan ThS. Hoàng Thị Thúy Nga ThS. Trần Thị Yến ThS. Phạm Đức Minh TS. Phạm Thị Ánh Hồng TS. Nguyễn Như Ngọc ThS. Hoàng Việt Dũng ThS.Phan Tùng Hưng ThS. Hoàng Thị Thúy Nga ThS. Trần Thị Yến ThS. Phạm Đức Minh TS. Phạm Thị Ánh Hồng TS. Nguyễn Như Ngọc ThS. Hoàng Việt Dũng ThS.Phan Tùng Hưng

9

Mục tiêu nghiên cứu:

- Xây dựng quy trình công nghệ dán phủ các tấm trang trí lên bề mặt chi tiết gỗ đã tạo hình bằng thiết bị ép chân không

- Xây dựng quy trình công nghệ tạo các chi tiết cong nhiều lớp từ ván bóc, MDF dùng cho xuất đồ gỗ bằng thiết bị ép chân không

- Thiết kế, chế tạo được 01 thiết bị ép chân không để dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình và tạo các chi tiết cong nhiều lớp dung sản xuất đồ gỗ.

10

Tóm tắt nội dung nghiên cứu chính:

Nội dung 1. Nghiên cứu tổng quan công nghệ ép chân không trong sản xuất  đồ gỗ

Nội dung 2. Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị ép chân không để dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình và tạo các chi tiết cong nhiều lớp dùng sản xuất đồ gỗ

Nội dung 3. Nghiên cứu công nghệ dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình dùng cho sản xuất đồ gỗ

Nội dung 4. Nghiên cứu công nghệ tạo các chi tiết cong nhiều lớp dùng cho sản xuất đồ gỗ bằng thiết bị ép chân không

Nội dung 5. Nghiên cứu tạo sản phẩm thử nghiệm và xác định tính chất sản phẩm

Nội dung 6. Đánh giá hiệu quả kinh tế, kỹ thuật công nghệ dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình và công nghệ tạo các chi tiết cong nhiều lớp dùng sản xuất đồ gỗ bằng thiết bị ép chân không

11

Lĩnh vực nghiên cứu: Bảo quản và chế biến lâm sản

12

Mục tiêu kinh tế xã hội của nhiệm vụ:

+ Mở ra một xu hướng mới về đổi mới công nghệ sản xuất đồ gỗ và trang trí nội thất, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm sử dụng nguyên liệu. Nhiều doanh nghiệp, cơ sở sản xuất vừa và nhỏ sẽ được tiếp cận công nghệ và thiết bị ép chân không đa năng phù hợp với điều kiện sản xuất.

+ Sản phẩm có chất lượng, giá trị thẩm mỹ và kinh tế cao, có vẻ đẹp tự nhiên góp phần nâng cao giá trị kinh tế các sản phẩm thông qua chế biến.

13

Phương pháp nghiên cứu:

1) Phương pháp kế thừa

Tìm hiểu nhu cầu thực tiễn về công nghệ dán phủ và tạo chi tiết cong trên thiết bị ép chân không trong sản xuất đồ gỗ và trang trí nội thất. Sưu tầm các tài liệu liên quan trong và ngoài nước để hoàn thành nội dung tổng quan cũng như xây dựng phương án thiết kế.

Đề tài sẽ vận dụng một cách khoa học, hiệu quả các phương pháp nghiên cứu, tính toán công nghệ, thiết kế, khảo nghiệm, thực nghiệm, khảo sát, chuyên gia đối với từng nội dung nghiên cứu đặt ra.

2) Phương pháp chuyên gia

Trao đổi, tham khảo với các chuyên gia, nhà khoa học có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí và tự động hóa, công nghệ chế biến lâm sản để tính toán, thiết kế, chế tạo thiết bị;

Tham khảo, trao đổi với các doanh nghiệp có kinh nghiệm trong sản xuất đồ gỗ.

Áp dụng trong việc thiết lập, xây dựng các tham số công nghệ. Hội thảo, tham khảo ý kiến các chuyên gia trong việc đề xuất quy trình công nghệ.

3) Phương pháp thu thập và xử lý thông tin

Thu thập thông tin qua các tài liệu khoa học,sách, báo, tạp trí, internet để phân tích, kế thừa các kết quả nghiên cứu có chọn lọc về công nghệ và thiết bị ép chân không ở trên thế giới trong điều kiện có thể áp dụng ở nước ta cho đối tượng nguyên liệu và sản phẩm cụ thể.

Khảo sát các doanh nghiệp trên địa bàn Hà Nội sản xuất, kinh doanh sản phẩm đồ gỗ để từ đó lựa chọn phương án công nghệ, thiết kế, chế tạo và ứng dụng thiết bị ép chân không trong sản xuất chi tiết gỗ, sản phẩm gỗ.

4) Phương pháp lý thuyết

Trên cơ sở áp dụng các tài liệu khoa học trong và ngoài nước để tiến hành nghiên cứu lý thuyết:

- Công nghệ dán phủ và tạo chi tiết cong bằng phương pháp ép chân không.

- Nguyên lý tính toán thiết kế thiết bị ép chân không

- Lý thuyết điều khiển tự động và điều khiển quá trình

- Công nghệ chế tạo thiết bị trong chế biến lâm sản.

5) Phương pháp mô hình hóa và mô phỏng: Dựa vào kết quả tính toán thiết kế để xây dựng mô hình hóa và mô phỏng động học, động lực học và kiểm tra điều kiện bền các chi tiết chính.

14

Sản phẩm khoa học và công nghệ dự kiến:

Dạng I: Mẫu (model, maket); Sản phẩm (là hàng hoá, có thể được tiêu thụ trên thị trường); Vật liệu, Thiết bị, máy móc; Dây chuyền công nghệ; Giống cây trồng; Giống vật nuôi và các loại khác.

- Thiết bị ép chân không để dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình và tạo các chi tiết cong nhiều lớp dùng sản xuất đồ gỗ

- Sản phẩm gỗ dán và chi tiết cong nhiều lớp:  Sản phẩm gỗ dán phủ màng PVC, ván lạng; Chi tiết cong nhiều lớp từ ván bóc; Chi tiết cong nhiều lớp từ MDF;

- Chất lượng dán phủ bằng màng PVC, ván lạng; Chất lượng các chi tiết uốn cong nhiều lớp dùng sản xuất đồ gỗ

Dạng II: Nguyên lý ứng dụng; Phương pháp; Tiêu chuẩn; Quy phạm; Phần mềm máy tính; Bản vẽ thiết kế; Quy trình công nghệ;...

Hồ sơ thiết kế

Quy trình công nghệ dán phủ các tấm trang trí lên bề mặt chi tiết gỗ đã tạo hình bằng thiết bị ép chân không

Quy trình công nghệ tạo các chi tiết cong nhiều lớp từ ván bóc, MDF dùng cho sản xuất đồ gỗ bằng thiết bị ép chân không

Báo cáo tổng kết, báo cáo tóm tắt kết quả thực hiện đề tài

Các báo cáo kết quả nghiên cứu trung gian

Hội thảo “Thiết bị ép chân không trong công nghệ chế biến gỗ”

Hội thảo “Công  nghệ dán phủ các chi tiết gỗ đã được tạo hình và tạo các chi tiết cong nhiều lớp sử dụng thiết bị ép chân không dùng sản xuất đồ gỗ”

Báo cáo hiệu quả kinh tế, kỹ thuật

Số liệu, cơ sở dữ liệu; USB

Dạng III: Bài báo; sách chuyên khảo và các sản phẩm khác

01 bài báo về Ứng dụng công nghệ ép chân không trong sản xuất đồ gỗ

15

Địa chỉ và quy mô ứng dụng dự kiến: Công ty Cổ phần đầu tư và sản xuất Đoàn Phát Địa chỉ: Xã Lại Thượng, Huyện Thạch Thất, Thành phố Hà Nội

16

Thời gian thực hiện: 24 tháng (từ đến 10/2025)

17

Kinh phí được phê duyệt: 2.900 triệu đồng
trong đó:

18

Quyết định phê duyệt: số ngày 01 tháng Tháng 1 năm 1970

19

Hợp đồng thực hiện: số ngày 01 tháng Tháng 1 năm 1970