Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống xử lý cổ rót và làm sạch ba-via biên dạng 3d chi tiết đúc

Các nhiệm vụ khác

Xây dựng và thực hiện kế hoạch thanh tra - Thực trạng và giải pháp
Điều khiển lan truyền xung ánh sáng và chuyển mạch quang trong môi trường khí nguyên tử 87Rb bốn mức năng lượng dựa trên hiệu ứng trong suốt cảm ứng điện từ
Khảo nghiệm các giống lúa mới giai đoạn 2014-2016
Khai thác và phát triển các nguồn gen lúa đặc sản Tan nương Khẩu mang Khẩu ký Khẩu nẩm pua phục vụ các tỉnh miền núi phía Bắc Việt Nam
Xây dựng kiến nghị và lập hệ thống chỉ tiêu phương pháp và biểu mẫu báo cáo các thống kê tại các cơ sở nghiên cứu thiết kế các trường đại học các cơ sở điều tra khảo sát
Bảo tồn lưu giữ các vi sinh vật bảo vệ thực vật
Khảo sát biên tập và nghiên cứu biên tập sách: Nguyễn Hữu Cảnh- Quê Hương - Thân thế - Sự nghiệp
Hoàn thiện công nghệ sản xuất thử nghiệm hệ hóa phẩm ức chế lắng đọng muối vô cơ
Nghiên cứu xây dựng gói kỹ thuật canh tác tiên tiến nâng cao hiệu quả sản xuất lúa cho các tỉnh vùng đồng bằng sông Hồng
Nghiên cứu cơ chế ức chế sự tạo sợi amyloid của tinh chất trà xanh (EGCG)

liên kết website

Lượt truy cập

Lượt truy cập : 14,845,966

Kết quả thực hiện nhiệm vụ

Tên nhiệm vụ

Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống xử lý cổ rót và làm sạch ba-via biên dạng 3d chi tiết đúc

Tổ chức chủ trì

Công ty TNHH DV KT TM Nhất Tinh

Cơ quan chủ quản

UBND TP. Hồ Chí Minh

Cấp quản lý nhiệm vụ

Tỉnh/ Thành phố

Thuộc chương trình

Chủ nhiệm nhiệm vụ

KS. Nguyễn Thanh Liêm

Cán bộ phối hợp

ThS. Nguyễn Thành Trí; KS. Nguyễn Đức Huy; ThS. Trần Hiếu Thuận; TS. Nguyễn Hoàng Giáp; KS. Nguyễn Ngọc Vinh; ThS. Nguyễn Đức Hoàng; KS. Đặng Thị Mỹ Hạnh; KS. Nguyễn Hữu Tài; KS. Nguyễn Thanh Tiền;

Lĩnh vực nghiên cứu

Kỹ thuật cơ khí, chế tạo máy khác

Thời gian bắt đầu

01/07/2019

Thời gian kết thúc

01/07/2021

Năm viết báo cáo

2021

Nơi viết báo cáo

Tp. Hồ Chí Minh

Kinh phí

6024.734 (triệu đồng)

Số trang

346 Tr.

Tóm tắt

Trình bày kết quả nghiên cứu các thiết bị gia công để hình thành dây chuyền tự động tổng quát cho ứng dụng cắt – mài sản phẩm đúc (lốc xe máy, khung máy may,...). Các kết quả nghiên cứu nổi bật bao gồm: Máy cưa lọng tiêu chuẩn kết hợp bàn máy di chuyển phôi CNC 2.5D cắt được vật liệu kim loại có chiều dày cắt tối đa 20 mm (nhôm); Hành trình (X Y) 400 x 400 mm; Sai số vị trí ±0.3 mm; Sai số lặp lại ±0.2 mm; Sai số gia công ±1 mm; Công suất 4 kW; Tốc độ bàn máy 1-8 m/ph; Góc xoay cắt; 270o; Biên dạng lõm đến 270o. Máy giải quyết được vấn đề khó khăn cho các máy cắt kết hợp bàn máy 2D chỉ cắt vật liệu phi kim, góc cắt đến 180o Máy cưa lọng tiêu chuẩn kết hợp tay máy Scara di chuyển phôi cắt được vật liệu kim loại có chiều dày cắt tối đa 20 mm (nhôm); Hành trình (X Y); 400 x 400 mm; Sai số vị trí ±0.3 mm; Sai số lặp lại ±0.2 mm; Sai số gia công ±1 mm; Công suất 4 kW; Tốc độ bàn máy 1-8 m/ph; Cắt biên dạng lõm đến 270o. Máy thay thế cho máy cắt dùng robot 6 bậc tự do lập trình phức tạp và giá thành đắt. Máy mài CNC gồm 3 trục tịnh tiến XYZ, Hành trình (X Y Z) 400x400x300 mm; Sai số vị trí ±0.3 mm; Sai số lặp lại ±0.2 mm; Công suất 2 kW; Tốc độ; 15 m/ph. Máy phù hợp với ứng dụng mài bavia kim loại. Sản phẩm chưa có trên thị trường, thay thế sử dụng Robot 6 bậc tự do mang đầu mài. Đầu mài tự lựa đa phương và đơn phương, Tốc độ spindle 40.000 v/ph, Khoảng tự lựa 4 mm, giá thành thấp, tích hợp với máy mài CNC 3 trục.

Từ khoá

Nghiên cứu; Thiết kế; Chế tạo; Hệ thống xử lý; Cổ rót; Làm sạch Ba-via; Biên dạng 3d; Chi tiết đúc

Nơi lưu trữ

24 Lý Thường Kiệt, Hà Nội

Ký hiệu kho

HCM-135-2022