Xây dựng quy trình công nghệ tối ưu nấu bột giấy Kraft từ nguyên liệu gỗ cứng để giảm thiểu hàm lượng axit hexenuronic trong bột sau nấu nhằm nâng cao chất lượng bột giấy, tăng hiệu quả kinh tế và giảm tác động môi trường. Xây dựng quy trình nấu bột giấy tối ưu theo phương pháp Kraft cho các loại gỗcứng với các điều kiện nấu phù hợp. Xây dựng được phần mềm tìm chế độ nấu tối ưu cho bột giấy Kraft đối với nguyên liệu gỗ cứng. So sánh, đối chứng với chế độ nấu bột giấy thực tế tại doanh nghiệp. Thực trạng công nghệ sản xuất bột giấy tại Tổng công ty giấy Việt Nam chưa áp dụng giải pháp giảm hàm lượng HexA trong bột sau nấu. Việc tối ưu hóa quá trình nấu bột để giảm thiểu hàm lượng HexA trong bột sau nấu là khả thi và có nhu cầu. Tối ưu hóa quá trình nấu bột giấy kraft đối với nguyên liệu gỗ cứng thực hiện tại Tổng công ty giấy Việt Nam. Chế độ nấu bột giấy Kraft phù hợp với điều kiện công nghệ đối với nguyên liệu hỗn hợp (80% nguyên liệu keo lai; 20% nguyên liệu bạch đàn) là: Mức dùng kiềm: 22,2% ± 0,3% . Thời gian nấu: 112 phút. Nhiệt độ nấu: 1680C ± 10C. Phần mềm tìm chế độ nấu tối ưu cho bột giấy Kraft được lập trình trong Microsoft Visual Basic 6.0 trực quan, dễ sử dụng, có thể tìm được chế độ nấu tối ưu khi người sử dụng nhập vào yêu cầu về hàm lượng HexA sau nấu, đồng thời có thể tính toán được các kết quả nấu của bột giấy khi biết các thông số đầu vào gồm nhiệt độ nấu, thời gian nấu và mức dùng kiềm. Với chế độ nấu tối ưu đã chọn, hàm lượng HexA trong bột giảm đ c 8,4%, trị số kappa giảm khoảng 8,5%, điều này giúp nâng cao chất lượng bột giấy sau nấu và giảm chi phí cho hóa chất trong quá trình tẩy trắng bột, giảm thiểu tác động đến môi trường từ quá trình sản xuất bột giấy.