BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ
HỆ THỐNG THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ

Các nhiệm vụ khác
liên kết website
Lượt truy cập
 Lượt truy cập :  15,668,668
  • Ứng dụng kết quả thực hiện nhiệm vụ

18/ĐT-KHCN-2019

09/2021/KQNC

Áp dụng khoa học kỹ thuật đổi mới dây chuyền công nghệ sản xuất nhằm nâng cao năng suất và chất lượng viên gỗ nén tại Công ty TNHH năng lượng AT

Công ty TNHH Năng lượng AT

UBND Tỉnh Ninh Bình

Tỉnh/ Thành phố

KS. Lê Quang Chiến

Vũ Thị Phương Anh; Lê Quang Chiến; Trần Thị Mai; Lê Công Bình; Phạm Quang Huy; Trần Văn Hoàng; Lâm Xuân Phương; Nguyễn Phong Thái ; Bùi Công Hoan; Đinh Thị Thanh Bình.

Khoa học kỹ thuật và công nghệ

08/2019

06/2021

26/06/2021

09/2021/KQNC

11/08/2021

Sở Khoa học và Công nghệ Ninh Bình

Áp dụng khoa học và công nghệ hoàn thiện dây chuyền sản xuất viên gỗ nén theo hướng đa dạng sản phẩm nguyên liệu nhằm nâng cao công suất, đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước cũng như xuất khẩu
NBH-KQUD-0015-2022
Khi dự án đi vào hoạt động đã giải quyết được sự thiếu hụt về nhiên liệu đốt đối với công nghệ mới, an toàn và đảm bảo vệ sinh môi trường. Qua đó tạo thêm việc làm người dân địa phương nâng cao thu nhập cải thiện cuộc sống, tăng thêm doanh thu cho Công ty, đóng góp tiền thuế vào Ngân sách. Trong quá trình chế biến gỗ các phế phẩm được đẩy ra môi trường xung quanh khu vực xưởng sản xuất, lâu ngày do tác động của thời tiết toàn bộ phế phẩm này sẽ bị thối, mốc làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh cũng như sức khỏe của cộng động. Ứng dụng băm nghiền này đã giải quyết triệt để vấn đề ứ đọng phế liệu và sử dụng nó một cách hiệu quả nhất mang lại giá trị kinh tế cho cả người bán và người mua

Dây chuyền; Sản xuất; Đổi mới; Nâng cao, Năng suất

Ứng dụng

Dự án sản xuất thử nghiệm

Công ty TNHH năng lượng AT ( Thôn Quỳnh Phong 3, xã Sơn Hà, Huyện Nho Quan, tỉnh Ninh Bình. Sau khi dự án kết thúc đến nay Công ty đang triển khai dự án mở rộng, dự kiến sẽ xây dựng nhà máy tại Bình Phước với công suất 10.000 tấn/tháng, qui mô 3ha-5ha.

Trước đây mùn cưa là nguyên liệu đầu vào sử dụng chính cho sản xuất vì thế mà sản lượng đầu ra hạn chế. Mùn cưa được tạo ra trong quá trình cưa xẻ gỗ, để đảm bảo an toàn và độ bền cho lưỡi cưa buộc phải bổ sung nước trong suốt quy trình sản xuất, chính điều này làm cho độ ẩm của mùn cưa cao hơn nó dao động từ 55-60% độ ẩm. Ngược lại, đối với những phế phẩm được băm nghiền từ: bìa, đầu mẫu, gỗ vụn, ván bóc rách, cành… được tách nước trong quá trình chế biến gỗ nên độ ẩm thấp hơn mùn cưa từ 20-30%. Như vậy chúng tôi đã tiết kiệm được định mức tiêu hao nguyên liệu đầu vào, giảm chi phí trong quá trình sấy nguyên liệu góp phần hạ thấp giá thành sản phẩm tăng lợi nhuận cho công ty. Ngoài ra, so với trước đây các phế phẩm này được coi như loại phế phẩm bỏ đi, không có hoặc có rất ít giá trị sử dụng thì giờ đây khi triển khai và áp dụng hệ thống băm nghiền này những phế phẩm đó lại tạo ra nguồn thu nhập không nhỏ và tương đối ổn định, giải quyết vấn đề môi trường xung quanh cho các cơ sở sản xuất chế biến gỗ. Dự án thực hiện sẽ mang lại lợi ích hai chiều cho cả người bán và người mua đối với nguồn phế phẩm trên.

Sau khi triển khai và hoàn thành dự án, Công ty sẽ mở rộng khai thác thêm nguồn phế phẩm từ các tỉnh lân cận như Hòa Bình, Thanh Hóa là những tỉnh giáp ranh có diện tích trồng rừng khá lớn và phát triển mạnh ngành khai thác chế biến gỗ, từ đó là tiền đề để Công ty phát triển, mở rộng quy mô sản xuất đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường trong và ngoài nước